切削液在使用中可能出现变质发臭、腐蚀、产生泡沫的问题，如果能合理处理这些问题，可以避免不必要的经济损失，有效地提高生产效率。 变质发臭的问题主要原因是切削液中含有大量细菌。细菌主要通过以下渠道进入切削液： 配制过程中有细菌侵入，如配制切削液的水中有细菌；空气中的细菌进入切削液；工件工序间的转运造成切削液的感染；操作者的不良习惯，如乱丢脏东西；机床及车间的清洁度差。控制细菌生长的方法： 使用高质量、稳定性好的切削液；用纯水配制浓缩液，不但配制容易，而且可改善切削液的润滑性，且减少被切屑带走的量，并能防止细菌侵蚀；使用时，要控制切削液中浓缩液的比率不能过低，否则易使细...

发布于：2018-08-10 阅读全文>>

1、水溶液类 水溶液是以水为主要成分的切削液。水的导热性能和冷却效果好，但单纯的水容易使金属生锈，润滑性能差。因此，常在水溶液中加入一定量的添加剂，如防锈添加剂、表面活性物质和油性添加剂等，使其既具有良好的防锈性能，又具有一定的润滑性能。在配制水溶液时，要特别注意水质情况，如果是硬水，必须进行软化处理。2、乳化液类乳化液是将乳化油用95%～98%的水稀释而成，呈乳白色或半透明状的液体，具有良好的冷却作用。但润滑、防锈性能较差。通常再加入一定量的油性、极压添加剂和防锈添加剂，配制成极压乳化液或防锈乳化液。3、切削油类切削油的主要成分是矿物油，少数采用动物油或复合油。纯矿物油不能在摩擦界...

发布于：2018-08-10 阅读全文>>

水基金属加工液在使用时，加工件、设备、刀具等均处在水环境中，且会受到温度（热量）、氧气（空气）、微生物（腐败产物）、其他物质（外界混入的酸性物质等）的多重影响，这就使黑色金属的防锈成为重要课题。水性防锈剂的防锈能力与其在金属表面的吸附能力、构成屏蔽腐蚀介质的保护膜厚度、膜的致密度及在溶液中的溶解度等密切相关。为使防锈剂在较低浓度时就能充分发挥作用，防锈剂分子的极性基与非极性基之间要有适当的匹配，即极性基能牢固地吸附在金属表面上，非极性基能有效地覆盖全部的金属表面。为了实现这一目的，除了配方整体设计，选择合适的防锈剂并采用各种添加剂的复配技术是必要的。 水基金属加工液中常用的防锈剂有如...

发布于：2018-04-13 阅读全文>>

之前在北京的展会上遇到唐山的一个老客户，在和他的交谈中他高兴地大夸我们的缓蚀剂帮助他拿下了大项目，情况是这样的，他的一个客户是做汽车活塞的，工件是由两种不同材质组成，中间是铁，外边是铝合金，切削液浸泡后铝合金外边起了一层白霜，客户觉得自己的切削液在铝缓蚀和防锈性能方面是达到了，针对单一材质是铁或者铝合金的工件是没有问题的，针对有两种材质的这个工件偏偏不行。这个客户也找过别家的铝缓蚀剂来试，问题没有解决，后来他找到了我们公司，拿了我们的DX5810多功能缓蚀剂去试样，问题终于解决了，生意也做成了！注：DX5810是一种新型环保型多元酸含氮、硼化合物的多功能金属缓蚀剂，易溶于水，其水溶液为弱碱性，...

发布于：2018-04-13 阅读全文>>

毛刺是机械加工后，在加工面的边缘产生的细小的金属刺（可能是针状，也可能是片状等），钢材表面缺陷之一，表现为冷切、热锯或火焰切割的钢材端部有不齐的飞边，焊管时焊缝处有挤出的多余金属。毛刺的存在，会直接影响到产品的质量，毛刺越多，其质量标准越低，所以企业生产产品的时候都会想办法尽量减少出现的毛刺。做钢材切削的客户也是经常遇到这样的问题，那么该如何解决呢？最近浙江某客户就来电咨询了我们这个问题，在了解清楚客户的具体情况后我们帮客户分析了原因也给出了建议，客户接受我们的建议也准备试样我们的润滑剂DX2021。1.客户的具体存在问题如下：   1）因目前的乳化油体系（含乳化剂、不含氢...

发布于：2018-04-03 阅读全文>>

磨削时产生的烧伤是什么情况呢，您在磨削工作的时候是否遇到过这样的情况呢，今天广州贝斯特2222超豪华游戏就带您去了解一下其中的原因吧。磨削时产生的烧伤发蓝等问题是磨削时局部高温所致，磨削是高速切削加工，在磨削点要产生瞬间高温。因此烧伤问题在磨削加工中时有发生。磨削液的作用是将砂轮及工件上累积的热量及时带走而使其保持在较低的温度水平下以保证工件的尺寸精度。砂轮和工件处在较低的温度水平下当然对降低磨削区的温度有效，但这种冷却降温是间接的。最直接的办法是改善磨削区的润滑条件，减少摩擦点瞬间的高温更有效。所以如果是发生烧伤问题，主要通过提高磨削液的润滑性来解决。...

发布于：2018-04-03 阅读全文>>